在壓鑄生產(chǎn)工藝過(guò)程中,如鎂合金壓鑄和鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄等工藝對(duì)模具表面溫度都比較高,運(yùn)用于壓鑄行業(yè)的模溫機(jī)必須具備控溫范圍廣,控溫精確等特點(diǎn),上海壓鑄模溫機(jī),鋁合金壓鑄模溫機(jī),高溫模溫機(jī)等設(shè)備最高使用溫度可達(dá)350℃,完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需求,控溫精確度達(dá)到±1℃。
廠(chǎng)家直銷(xiāo)鋁合金壓鑄模溫機(jī),鋅合金壓鑄模溫機(jī),鎂合金壓鑄模溫機(jī),合金壓鑄模溫機(jī),壓鑄油溫機(jī),壓鑄件模溫機(jī),合金壓鑄油溫機(jī),鋅合金壓鑄油溫機(jī)等產(chǎn)品.多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做,溫控范圍大,溫度精確均勻穩(wěn)定,導(dǎo)熱速度快,升降溫速度快.能自動(dòng)精確控溫,可快速達(dá)到設(shè)定溫度,設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示.采用原裝進(jìn)口德國(guó)司倍克無(wú)軸封高溫泵,,進(jìn)口微電腦雙組PID溫度控制機(jī),觸摸式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,精確可靠省電35%以上。銅管采用無(wú)氧焊接法,選用不銹鋼一體管路,耐高溫防腐防銹全保護(hù)完善,故障顯示.維修,保養(yǎng)無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員.
(1)延長(zhǎng)模具壽命-因熱分布均勻可延長(zhǎng)模具壽命.
(2)消除應(yīng)力裂紋,模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過(guò)熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部?jī)?nèi)應(yīng)力.
(3)均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具.
(4)型芯不會(huì)過(guò)熱降低成本.
(5)模具修理減少.
(6)脫模劑用量減少.
(7)鑄質(zhì)量穩(wěn)定,檢驗(yàn)成本降低.
(8)預(yù)熱時(shí)間縮短.
(9)模溫不過(guò)熱,液態(tài)金屬不粘模,溫度均勻模具滑塊磨損小.
(10)用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢提高生產(chǎn)率.
(11)生產(chǎn)開(kāi)始前,有目的地快速預(yù)熱模具.
(12)生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)模溫即恒定,廢品減少(不需要 預(yù)熱壓射).
(13)模溫自動(dòng)控制,與生產(chǎn)過(guò)程無(wú)關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定.
(14)生產(chǎn)中斷重啟,廢品減少,因?yàn)槟>咦詣?dòng)保持熱穩(wěn)定改善壓鑄技術(shù).
(15)模溫控制不依賴(lài)操作人員.
(16)可以生產(chǎn)薄壁鑄件.
(17)改善生產(chǎn)環(huán)境,散發(fā)熱量降低.
(18)全自動(dòng)化運(yùn)行,模溫自動(dòng)控制提高質(zhì)量.
(19)鑄件質(zhì)量提高,尺寸精度改善,質(zhì)量穩(wěn)定,表面光潔,收縮裂紋減少.
上海壓鑄模溫機(jī),鋁合金壓鑄模溫機(jī),高溫模溫機(jī)可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)工藝制定各種特殊機(jī)型(雙機(jī)一體,多機(jī)一體機(jī)型,冷熱一體機(jī),防爆型等).文章由利德盛整理編輯,轉(zhuǎn)載需:http://www.vdsviys.cn
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